​OEM-Verarbeitung für elektronische Produkte

OEM (Original Equipment Manufacturing), allgemein bekannt als OEM. Damit sind Markenhersteller gemeint, die ihre Produkte nicht direkt produzieren, sondern ihre eigenen Kerntechnologien für das Design und die Entwicklung neuer Produkte nutzen. Die konkreten Verarbeitungsaufgaben werden dem Hersteller für die Produktion durch Vertragsbestellung mit dem elektronischen Verarbeitungspartner übertragen. Elektronikentwickler streben nach OEM-Fertigung, da ihre eigenen Fabriken keine Massenproduktion ermöglichen können. Es ist offensichtlich, dass Elektronikentwickler einen Hersteller mit fortschrittlicher Verarbeitungsausrüstung und umfassender Verarbeitungserfahrung suchen müssen, um die Qualität neuer Produkte sicherzustellen und sicherzustellen, dass neue Produkte eine starke Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt haben, um Marktanteile zu besetzen, den Produktmehrwert zu erhöhen und die Produktionskosten zu senken . Unixplore Electronics ist ein solcher Elektronikverarbeitungshersteller mit Spezialisten, die für die Prozessüberwachung in verschiedenen Verarbeitungsprozessen verantwortlich sind, wie z. B. die Qualitätskontrolle des eingehenden Materials, die Produktions- und Materialkontrolle, die Kontrolle des Produktionsprozesses und die Inspektion des Versands fertiger Produkte. Unixplore Electronics bietet Elektronikentwicklern auf der ganzen Welt seit geraumer Zeit professionelle PCBA-Bearbeitung und -Prüfung, SMT- und THT-Montage sowie Fertigproduktmontagedienste an und gewährleistet so die Qualitätsüberwachung und -sicherung im After-Sales-Service.

Der wichtigste Aspekt beim OEM elektronischer Produkte ist die Koordination zwischen beiden Parteien. Um eine korrekte Produktion bei gleichzeitiger Sicherstellung von Qualität und Quantität zu gewährleisten, müssen beide Parteien die Verarbeitungsdetails im Detail kommunizieren. Als nächstes geben wir Ihnen wie folgt eine detaillierte Einführung in den spezifischen Verarbeitungsablauf der OEM-Verarbeitung:

1. Beide Parteien unterzeichnen detaillierte Vertragsbedingungen bezüglich der Verarbeitungsprozessdetails des Verarbeitungsprojekts und des Rechtsschutzes für die verarbeiteten Produkte und halten sich strikt daran;

2. Die verarbeitende Partei stellt PCB-Dateiinformationen von Ingenieuren auf der Grundlage des vom Kunden bereitgestellten Entwurfsplans und der technischen Unterstützung zur Verfügung. Beide Parteien verhandeln erneut und beginnen mit der Produktion, nachdem sie bestätigt haben, dass keine Fehler vorliegen.

3. Kaufen Sie Rohstoffe und Leiterplatten auf der Grundlage von Leiterplattendateien, Stücklisten usw.;

4. Das PCBA-Lager führt die Qualitätsprüfung des eingehenden Materials und die Materialverarbeitung durch.

5. Die PCBA-Probenahme dient dazu, die Produktionsgenauigkeit sicherzustellen, d. h. die erste Stückprobe wird vom Kunden vor der Massenproduktion bestätigt.

6. Die Produktion wird von SMT-Produktionsspezialisten organisiert und Materialien werden online gestellt;

7. Qualitätsprüfung der fertigen Produkte, um eine Durchlaufquote von 99,8 % sicherzustellen. Übergabe an das Lager zur Verpackung und zum Versand.

Der OEM-Bearbeitungszyklus für elektronische Produkte beträgt im Allgemeinen etwa 25 Tage. In der Anfangsphase werden wir etwa fünf Tage lang Übergabeverhandlungen führen, um die Details des Produktionsprozesses, der Materialien für Leiterplatten und der Verwendung elektronischer Komponenten immer wieder zu bestätigen. Der Prozess der PCBA-Probenahme, der SMT-Montage, der DIP-Montage und der Montage des fertigen Produkts dauert normalerweise etwa 20 Tage. Der Verarbeitungspreis wird etwas höher sein als bei der normalen PCBA-Verarbeitung, es fallen jedoch natürlich zusätzliche Kosten an. Die Gebühr richtet sich nach der Komplexität der Leiterplatte und der Menge der zu besprechenden Materialien.

1.Der Materialbeschaffungsspezialist wählt große Markenlieferanten wie Qianzhu-Lötpaste und A-Klasse ausLeiterplatten, beim Einkauf von für die Produktion benötigten Materialien;

2. Halten Sie sich strikt an die ISO9001-Standards und führen Sie IQC und IPQC sowie PMC strikt durch.

3. Die fertigen Produkte werden FP- und OQA-Tests unterzogen.

4. Der endgültige Produktionsstandard kann das militärische Niveau erreichen;

5. Der Produktionsprozess ist rationalisiert, wird von engagierten Spezialisten kontrolliert und die Produktion ist rückverfolgbar.

4 Millionen Punkte Hochgeschwindigkeits-SMT-Fähigkeit und 1 Million Punkte Plug-in-Fähigkeit;

Unterstützt eine Genauigkeit von bis zu 01005, wodurch 0201-Komponenten und 0,25-mm-BGA-Montage perfekt erreicht werden;

Leiterplatten unterstützen spezielle Prozesse wie 12 Schichten, 10 Unzen Kupferdicke, Sacklöcher und vergrabene Löcher, Impedanz usw.;

Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeits-SMT-Montagemaschine der Yamaha YS-Serie und einer vollautomatischen Lotpastendruckmaschine.