Unixplore Electronics hat sich der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Produkte verschriebenKlimaanlage PCBA in Form von OEM- und ODM-Typen seit 2011.
Um die First-Pass-Rate des SMT-Lötens für Klimaanlagen-PCBA zu verbessern, d. h. um die Lötqualität und -ausbeute zu verbessern, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:
Prozessparameter optimieren:Stellen Sie geeignete Prozessparameter für SMT-Geräte ein, einschließlich Temperatur, Geschwindigkeit und Druck, um einen stabilen und zuverlässigen Lötprozess zu gewährleisten und durch Hitze oder Geschwindigkeit verursachte Lötfehler zu vermeiden.
Überprüfen Sie den Gerätestatus:Überprüfen und warten Sie SMT-Geräte regelmäßig, um einen normalen und stabilen Betrieb sicherzustellen. Ersetzen Sie alternde Komponenten umgehend, um den normalen Gerätebetrieb sicherzustellen.
Komponentenplatzierung optimieren:Platzieren Sie bei der Gestaltung des SMT-Montageprozesses die Komponenten rational und berücksichtigen Sie dabei den Abstand und die Ausrichtung zwischen den Komponenten, um Störungen und Fehler während des PCBA-Lötprozesses der Klimaanlage zu reduzieren.
Prozessparameter optimieren:Sorgen Sie für eine genaue Platzierung und Positionierung der Komponenten, indem Sie geeignete Mengen Lotpaste und SMT-Ausrüstung für präzises Löten verwenden.
Verbessern Sie die Mitarbeiterschulung:Bieten Sie Bedienern professionelle Schulungen an, um ihre SMT-Löttechniken und Betriebsfähigkeiten zu verbessern und so Bedienfehler und Probleme mit der Lötqualität zu reduzieren.
Strenge Qualitätskontrolle:Führen Sie strenge Qualitätskontrollstandards und -prozesse ein, überwachen und prüfen Sie die Lötqualität umfassend und identifizieren, beheben und beheben Sie Probleme umgehend.
Kontinuierliche Verbesserung:Analysieren Sie regelmäßig Qualitätsprobleme und Fehlerursachen im Schweißprozess, setzen Sie kontinuierliche Verbesserungen um, optimieren Sie Prozesse und Abläufe und steigern Sie die Lötausbeute und die Produktqualität.
Durch umfassende Berücksichtigung und Umsetzung der oben genannten Maßnahmen kann die Ausbeute des SMT-Lötens für Klimaanlagen-PCBA effektiv verbessert und die Stabilität und Zuverlässigkeit der Lötqualität und Produktqualität sichergestellt werden.
| Parameter | Fähigkeit |
| Schichten | 1-40 Schichten |
| Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
| Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
| Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
| Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
| Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
| Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
| Mindestbohrgröße | Plattenstärke |
| Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
| Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
| Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
| Oberflächenbeschaffenheit | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
| Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
| Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
| Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
| Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
| Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
| Bearbeitungszeit | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
| Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.0201(01005 Metrisch)
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.Pakettyp:
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.Funktionstest
18.Bereit zum Versand
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