Unixplore Electronics hat sich der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Produkte verschriebenLuftfritteuse PCBA in Form von OEM- und ODM-Typen seit 2011.
Um den langfristig stabilen Betrieb einer Heißluftfritteusen-PCBA sicherzustellen, können mehrere Aspekte berücksichtigt werden:
Die Entwicklung einer Funktionstestmethode für die PCBA der Heißluftfritteuse ist ein entscheidender Schritt zur Sicherstellung ihres normalen Betriebs und ihrer Funktionalität. Im Folgenden sind die allgemeinen Schritte zum Entwerfen einer Funktionstestmethode für eine Heißluftfritteusen-PCBA aufgeführt:
Funktionstestplan:Bestimmen Sie zunächst die zu testenden Funktionen wie Heizung, Lüftersteuerung, Temperatureinstellung, Timer usw. Entwickeln Sie einen detaillierten Funktionstestplan, um sicherzustellen, dass alle geplanten Funktionen abgedeckt sind.
Vorbereitung der Testausrüstung:Bereiten Sie die erforderlichen Testinstrumente und -geräte für die Funktionsprüfung der Heißluftfritteusen-PCBA vor, z. B. Thermometer, Voltmeter, Amperemeter usw., um Testergebnisse zu überwachen und aufzuzeichnen.
Elektrische Prüfung:Führen Sie elektrische Tests durch, um die Stromkreisverbindungen auf ordnungsgemäße Funktion zu überprüfen und sicherzustellen, dass Spannung und Strom den Designanforderungen entsprechen, um sicherzustellen, dass alle Stromkreiskomponenten ordnungsgemäß funktionieren.
Heizfunktionstest:Testen Sie die Heizfunktion des Air Fryer PCBA, einschließlich der Einstellung der Temperatur und der Heizzeit, und stellen Sie sicher, dass das Heizelement ordnungsgemäß funktioniert und die erwartete Temperatur erreicht.
Lüftersteuerungstest:Testen Sie die Start-/Stopp- und Geschwindigkeitssteuerungsfunktionen des Lüfters und stellen Sie sicher, dass der Lüfter ordnungsgemäß funktioniert und die Geschwindigkeit nach Bedarf angepasst werden kann.
Temperaturanpassungstest:Testen Sie die Genauigkeit des Temperatursensors und der Temperaturanpassungsfunktion der Steuerplatine, um eine genaue Temperaturregelung während des Heizvorgangs sicherzustellen.
Timer-Funktionstest:Testen Sie die Timer-Funktion, einschließlich der Einstellung der Uhrzeit sowie der Start- und Stoppzeiten, um sicherzustellen, dass die Timing-Funktion normal und zuverlässig ist.
Sicherheitsschutztest:Schreiben Sie einen detaillierten Testbericht, in dem Sie den Testprozess, die Ergebnisse und die gefundenen Probleme aufzeichnen, um als Referenz für die weitere Optimierung und Verbesserung der PCBA der Heißluftfritteuse zu dienen.
Datenaufzeichnung und -analyse:Zeichnen Sie Testdaten auf, analysieren Sie Testergebnisse, identifizieren Sie potenzielle Probleme und passen Sie die PCBA der Heißluftfritteuse an und korrigieren Sie sie.
Testbericht:Schreiben Sie einen detaillierten Testbericht, in dem Sie den Testprozess, die Ergebnisse und die gefundenen Probleme aufzeichnen, um als Referenz für die weitere Optimierung und Verbesserung der PCBA der Heißluftfritteuse zu dienen.
| Parameter | Fähigkeit |
| Schichten | 1-40 Schichten |
| Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
| Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
| Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
| Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
| Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
| Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
| Mindestbohrgröße | Plattenstärke |
| Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
| Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
| Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
| Oberflächenbeschaffenheit | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
| Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
| Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
| Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
| Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
| Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
| Bearbeitungszeit | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
| Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.0201(01005 Metrisch)
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.Pakettyp:
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.Funktionstest
18.Bereit zum Versand
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