Wir möchten die Gelegenheit nutzen, Ihnen unsere hochwertige Qualität vorzustellenElektrischer Rasenmäher PCBAbei Unixplore Electronics. Unser vorrangiges Ziel besteht darin, sicherzustellen, dass unsere Kunden die Fähigkeiten und Merkmale unserer Produkte vollständig verstehen. Wir sind stets bestrebt, mit unseren bestehenden und neuen Kunden zusammenzuarbeiten, um eine bessere Zukunft zu schaffen.
Der elektrische Rasenmäher PCBA (Leiterplattenbestückung) ist die Kernkomponente des Elektrorasenmähers. Es ist für die Steuerung verschiedener Funktionen des Rasenmähers und die Koordinierung der Arbeit verschiedener elektronischer Komponenten verantwortlich.
Der elektrische Rasenmäher PCBA integriert Schlüsselkomponenten wieMikroprozessoren, Sensoren, Antriebsschaltungen und Energieverwaltungsmodule. Der Mikroprozessor ist das Herzstück der PCBA. Es steuert Start, Stopp, Geschwindigkeitsanpassung und weitere Funktionen des Rasenmähers anhand der Bedienungsanleitung des Benutzers und der vom Sensor bereitgestellten Informationen. Mithilfe von Sensoren wird der Status des Rasenmähers überwacht, beispielsweise Batterieleistung, Messergeschwindigkeit, Arbeitsbelastung usw., um sicherzustellen, dass der Rasenmäher in einem sicheren und effizienten Zustand arbeitet.
Die Antriebsschaltung ist dafür verantwortlich, das Steuersignal des Mikroprozessors in ein elektrisches Signal zum Antreiben des Motors umzuwandeln und dadurch das Messer des Rasenmähers in Drehung zu versetzen. Das Power-Management-Modul ist für das Batteriemanagement und die Ladesteuerung verantwortlich, um sicherzustellen, dass der Rasenmäher über genügend Leistung verfügt, um seine Arbeit zu erledigen.
Darüber hinaus muss die PCBA des elektrischen Rasenmähers auch elektromagnetische Verträglichkeit, thermisches Design, mechanische Festigkeit und andere Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie in verschiedenen Arbeitsumgebungen und -bedingungen stabil und zuverlässig arbeiten kann.
Bei der Entwicklung und Herstellung von PCBA für elektrische Rasenmäher nutzen Ingenieure fortschrittliche elektronische Technologie und Produktionsprozesse, um das Schaltungslayout zu optimieren, die Komponentenintegration zu verbessern und den Stromverbrauch und die Kosten zu senken. Gleichzeitig führen sie strenge Qualitätskontrollen und Tests durch, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der PCBA den Designanforderungen entspricht.
Im Allgemeinen ist die PCBA des elektrischen Rasenmähers ein wichtiger Bestandteil des elektrischen Rasenmähers, der direkt die Leistung und Zuverlässigkeit des Rasenmähers bestimmt. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird sich die Design- und Fertigungstechnologie des elektrischen Rasenmähers PCBA weiter weiterentwickeln und den Benutzern ein komfortableres, effizienteres und sichereres Rasenmähererlebnis bieten.
Unixplore bietet Ihnen einen schlüsselfertigen Service aus einer HandElektronische FertigungProjekt. Kontaktieren Sie uns gerne für Ihr Leiterplattenbestückungsgebäude. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
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