Wir möchten die Gelegenheit nutzen, Ihnen die hohe Qualität vorzustellenElektrisches Sprühgerät PCBAvon Unixplore Electronics. Unser Hauptziel ist es sicherzustellen, dass unsere Kunden die Funktionalität und Merkmale unserer Produkte vollständig verstehen. Wir sind stets bestrebt, mit bestehenden und neuen Kunden zusammenzuarbeiten, um eine bessere Zukunft zu schaffen.
Bei der Auswahl eines geeigneten PCBA-Werks für elektrische Sprühgeräte können Sie die folgenden Aspekte berücksichtigen:
Die Erfahrung und Stärke der Fabrik:Informieren Sie sich über die Verarbeitungserfahrung und Stärke des Werks im Bereich PCBA für elektrische Sprühgeräte und prüfen Sie, ob es über ein professionelles technisches Team und fortschrittliche Ausrüstung verfügt und ob es über entsprechende Zertifizierungen und Qualifikationen verfügt.
Qualitätskontrollsystem der Fabrik:Verstehen Sie die Qualitätsmanagementmaßnahmen, Produktionsprozesse und Qualitätskontrollsysteme der Fabrik, um sicherzustellen, dass die Fabrik nach Bedarf hochwertige PCBA für elektrische Sprühgeräte produzieren kann.
Kosteneffektivität:Bei der Auswahl einer geeigneten Fabrik müssen Sie nicht nur Qualität und Produktionskapazität, sondern auch Faktoren wie Preis und Service berücksichtigen und eine Fabrik mit höherer Kosteneffizienz wählen.
Andere Faktoren:B. die Lieferzeit der Fabrik, Kundendienst, Kooperationsmethoden usw., müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Um eine Fabrik zu finden, können Sie durch die Teilnahme an Branchenausstellungen, die Suche im Internet, die Beratung von Branchenvertretern usw. aussortieren. Nachdem Sie die Grundsituation der Fabrik verstanden haben, führen Sie einen intensiven Austausch und Verhandlungen durch, um die am besten geeignete auszuwählen eins.
Unixplore bietet Ihnen einen schlüsselfertigen Service aus einer HandElektronische Auftragsfertigung Projekt. Kontaktieren Sie uns gerne für Ihr Leiterplattenbestückungsgebäude. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
Delivery Service
Payment Options