Kühlschrank PCBA
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Kühlschrank PCBA

Unixplore Electronics ist ein professioneller PCBA-Hersteller und -Lieferant für Kühlschränke in China mit mehr als 15 Jahren Branchenerfahrung nach der Qualitätszertifizierung nach ISO9001:2015 und dem PCB-Montagestandard IPC-610E.

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Produktbeschreibung


Was ist eine intelligente PCBA-Controllereinheit für Kühlschränke?

Als professioneller Hersteller möchte Unixplore Electronics Ihnen hochwertige intelligente Kühlschrank-PCBAs zusammen mit dem besten Kundendienst und pünktlicher Lieferung bieten.

Die PCBA-Steuereinheit des intelligenten Kühlschranks ist der Kernbestandteil eines Kühlschranks, der für alle elektrischen Anschlüsse zuständig ist und Befehle für verschiedene Funktionen sendet. Der Kühlschrank ist heutzutage so konzipiert, dass er sich mit anderen Haushaltsgeräten auf Basis der IoT-Technologie verbinden lässt, was unser Leben komfortabler macht.
Temperaturkontrolle. Es kann die Temperatur im Kühlschrank regeln, konstant halten und die Lebensmittel frisch halten.
Lebensmittelmanagement. Es kann die Haltbarkeit und Menge der Lebensmittel im Kühlschrank aufzeichnen und Benutzer daran erinnern, Lebensmittel rechtzeitig nachzufüllen, um Verschwendung zu vermeiden.
Energieeinsparung und Umweltschutz. Es kann den Betriebszustand des Kühlschranks automatisch an die Menge und Temperatur der Lebensmittel im Kühlschrank anpassen, um den Effekt der Energieeinsparung und des Umweltschutzes zu erzielen.
Sicherheit. Es verfügt über eine Sicherheitsschutzfunktion, die den Betriebsstatus des Kühlschranks in Echtzeit überwachen kann. Sobald eine ungewöhnliche Situation festgestellt wird, können rechtzeitig geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um die sichere Verwendung des Kühlschranks zu gewährleisten.
Unixplore bietet einen schlüsselfertigen Service aus einer Hand für Ihr EMS-Projekt. Kontaktieren Sie uns gerne für den Bau Ihres Boards. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!

PCBA-Herstellung für intelligente Kühlschränke

* Vom Kunden bereitgestellte Leiterplattendatei und Teileliste
* Blanko-Leiterplatte hergestellt, Komponenten von uns gekauft
* Leiterplattenfertigung mit vollständig montierten Teilen
* Vor dem Versand 100 % funktionsgeprüft
* RoHS-konformer, bleifreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung, mit unabhängigem ESD-Paket
* Elektronischer Fertigungsservice aus einer Hand für PCB-Design, PCB-Layout, PCB-Herstellung, Komponentenbeschaffung, PCB-SMT- und DIP-Montage, IC-Programmierung, Funktionstest, Verpackung und Lieferung

Unixplore PCB- und PCB-Montagefähigkeit

Parameter Fähigkeit
Lagen 1-40 Schichten
Montagetyp Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße 0201(01005 Metrisch)
Maximale Komponentengröße 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Minimaler Pad-Pitch 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurbreite 0,10 mm (4 mil)
Mindestspurabstand 0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße 0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Plattenstärke 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Plattenmaterial CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenfinish OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw.
Lotpastentyp Bleihaltig oder bleifrei
Kupferdicke 0,5 Unzen – 5 Unzen
Montageprozess Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten
Inspektionsmethoden Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion
Prüfmethoden im eigenen Haus Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest
Seitenwechsel Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage
Standards für die Leiterplattenbestückung ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II

Unixplore Mehrwert-EMS-Service

● IC-Vorprogrammierungsdienst mit Dateien im HEX-, ELF- und BIN-Format.
● Smart-Kühlschrank-PCBA-Funktionstestvorrichtung, angepasst an die Testanforderungen des Kunden
● Boxbau-Service einschließlich Kunststoff- und Metallgehäuseformen und Teileproduktion
● Schutzlackierung einschließlich selektiver Lackbeschichtung, Epoxidharzverguss
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Zusammenbau des fertigen Produkts, einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und individueller Karton- oder Einzelhandelsverpackung.
● Verschiedene Tests Dritter für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Unterstützung bei der Produktzertifizierung

PCBA-Produktionsverfahren

  • 1.Automatischer Lotpastendruck

  • 2.Lotpastendruck fertig

  • 3.SMT-Pick-and-Place

  • 4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen

  • 5.bereit zum Reflow-Löten

  • 6.Reflow-Löten fertig

  • 7.bereit für AOI

  • 8.AOI-Inspektionsprozess

  • 9.Platzierung von THT-Komponenten

  • 10.Wellenlötverfahren

  • 11.THT-Montage fertig

  • 12.AOI-Inspektion für THT-Montage

  • 13.IC-Programmierung

  • 14.Funktionstest

  • 15.QC-Prüfung und Reparatur

  • 16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess

  • 17.ESD-Verpackung

  • 18.Zum Versenden bereit


Verpackung

Für PCBA

Für fertige Produkte


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