Unixplore Electronics ist seit 2008 auf die schlüsselfertige Herstellung und Lieferung hochwertiger elektronischer Geschwindigkeitsregler PCBA in China aus einer Hand spezialisiert und verfügt über die Qualitätszertifizierung ISO9001:2015 und den Leiterplattenbestückungsstandard IPC-610E.
Als professioneller Hersteller möchte UNIXPLORE Electronics Ihnen hohe Qualität bietenElektronischer Geschwindigkeitsregler PCBA, zusammen mit dem besten Kundendienst und pünktlicher Lieferung.
Elektronische Geschwindigkeitsregler werden häufig in verschiedenen motorbasierten Anwendungen eingesetzt. Diese Controller steigern die Leistung des Motors, indem sie die Drehzahl des Motors fein regulieren. Der elektronische Drehzahlregler PCBA spielt nicht nur eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Motordrehzahl, sondern schützt das Gerät auch vor Schäden durch Überlastung oder Überladung. In diesem Artikel werden wir mehr über die Herstellung elektronischer Geschwindigkeitsregler-PCBAs und die Vorteile ihrer Verwendung besprechen.
Elektronischer GeschwindigkeitsreglerPCBA-Herstellungumfasst mehrere Phasen wie Design, PCB-Herstellung, Komponenteninstallation und Schaltungstests. Der PCB-Designprozess umfasst die Verwendung von Softwaretools zur Erstellung eines Schaltplans der Schaltung und die anschließende Erstellung des PCB-Layouts. Es ist unbedingt darauf zu achten, dass das Design für den Anwendungsfall optimiert ist und das PCB-Layout mit hoher Präzision gedruckt wird.
Während der PCB-Fertigungsphase wird die Leiterplatte mithilfe verschiedener Verfahren wie Ätzen, Bohren, Laminieren und Löten hergestellt. Die Komponenteninstallation ist der nächste Schritt, bei dem die elektronischen Komponenten auf der Leiterplatte montiert werden. In dieser Phase ist ein hohes Maß an Präzision und Genauigkeit erforderlich, um Schäden oder Fehler an den Komponenten zu vermeiden.
Sobald die Komponenten installiert sind, wird die Schaltung getestet, um sicherzustellen, dass sie gemäß den Spezifikationen funktioniert. Der Testprozess umfasst verschiedene Tests wie Funktionstests, Signaltests und Kompatibilitätstests. Sobald alle Tests durchgeführt wurden und die Schaltung optimal funktioniert, ist die Platine bereit für die Endmontage.
Der Einsatz elektronischer Geschwindigkeitsregler PCBA in motorbasierten Anwendungen bietet zahlreiche Vorteile. Erstens sorgt die Schaltung für eine konsistente und präzise Regelung der Motorgeschwindigkeit, was zu einer verbesserten Leistung des Geräts führt. Zweitens schützt der elektronische Drehzahlregler PCBA den Motor und die angeschlossenen Geräte vor Schäden, die durch Überhitzung, Überlastung oder Überladung verursacht werden können. Schließlich ermöglicht der kleine Formfaktor der Leiterplatte eine einfache Installation und Integration in motorbasierte Produkte.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Herstellung elektronischer Drehzahlregler-PCBAs ein entscheidender Prozess bei der Herstellung hochwertiger motorbasierter Produkte ist. Die in diesem Herstellungsprozess erforderliche Präzision und Genauigkeit stellen sicher, dass das Endprodukt zuverlässig und erfolgreich auf dem Markt ist. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen PCBA-Hersteller für elektronische Geschwindigkeitsregler sind, sollten Sie sich an einen renommierten Leiterplattenhersteller wenden, der Erfahrung in der Herstellung hochwertiger elektronischer Geschwindigkeitsregler hat.
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
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