Unixplore Electronics ist seit 2008 auf die schlüsselfertige Herstellung und Lieferung von Datenerfassungskarten-PCBAs in China aus einer Hand spezialisiert und verfügt über die Zertifizierung nach ISO9001:2015 und den Leiterplattenbestückungsstandard IPC-610E, der in verschiedenen industriellen Steuerungsgeräten und Automatisierungssystemen weit verbreitet ist.
Unixplore Electronics ist stolz darauf, es Ihnen anbieten zu könnenDatenerfassungskarte PCBA. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Produkte und deren Funktionalität und Merkmale vollständig kennen. Wir laden neue und alte Kunden herzlich ein, mit uns zusammenzuarbeiten und gemeinsam in eine erfolgreiche Zukunft zu gehen.
Datenerfassungskarte PCBA(DAQ PCBA) ist ein auf einer Leiterplatte (PCB) integriertes Computerperipheriegerät, das analoge Signale von verschiedenen Sensoren und Instrumenten erfassen und in ein digitales Format umwandeln soll, das ein Computer verarbeiten kann.
Zu den Hauptfunktionen der Datenerfassungskarte PCBA gehören:
Signalerfassung:Erfassen Sie analoge Signale von verschiedenen Geräten in der physischen Welt.
Signalumwandlung:Wandeln Sie analoge Signale über einen internen Analog-Digital-Wandler (ADC) in digitale Signale um.
Datenübertragung:Das umgewandelte digitale Signal wird über die Schnittstellenschaltung zur weiteren Analyse und Verarbeitung an den Computer übertragen.
Die Leiterplattenbestückung von Datenerfassungskarten umfasst in der Regel Schlüsselkomponenten wie analoge Front-End-Schaltkreise, Analog-Digital-Wandler, Taktschaltkreise und Schnittstellenschaltkreise, die zusammenarbeiten, um eine genaue Erfassung und Konvertierung von Daten zu erreichen.
Darüber hinaus können die Leistungsindikatoren der Datenerfassungskarte PCBA Abtastrate, Genauigkeit, Anzahl der Eingangskanäle, Eingangsbereich, Signal-Rausch-Verhältnis usw. umfassen. Diese Parameter wirken sich direkt auf die Wirkung der Datenerfassung und -konvertierung aus.
Im Allgemeinen spielt die Datenerfassungskarte PCBA eine wichtige Rolle in industriellen Steuerungen, Automatisierungssystemen, wissenschaftlichen Experimenten und anderen Bereichen und ist eine der Schlüsselkomponenten für die Datenerfassung und -verarbeitung.
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
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