Elektrischer Aktuator PCBA
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Elektrischer Aktuator PCBA

Unixplore Electronics ist seit 2008 auf die schlüsselfertige Herstellung und Lieferung elektrischer Aktuatoren PCBA in China aus einer Hand spezialisiert und verfügt über die Zertifizierung nach ISO9001:2015 und den PCB-Montagestandard IPC-610E, der in verschiedenen industriellen Steuerungsgeräten und Automatisierungssystemen weit verbreitet ist.

Modell:UE-146

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Produktbeschreibung

Was ist ein elektrischer Aktuator PCBA?

Unixplore Electronics ist stolz darauf, es Ihnen anbieten zu können Elektrischer Aktuator PCBA. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Produkte und deren Funktionalität und Merkmale vollständig kennen. Wir laden neue und alte Kunden herzlich ein, mit uns zusammenzuarbeiten und gemeinsam in eine erfolgreiche Zukunft zu gehen.


Elektrischer Aktuator PCBA bezieht sich aufLeiterplattenbestückungTeil, der zum Antrieb des elektrischen Stellantriebs verwendet wird. Elektrischer Aktuator bezieht sich auf ein Gerät, das elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln kann, um mechanische Geräte anzutreiben und eine Bewegungssteuerung durchzuführen. Es wird üblicherweise in der Prozesskontrolle, Flusskontrolle, pneumatischen Geräten, automatisierten Lagerhaltung und anderen Bereichen eingesetzt.


PCBA für elektrische Aktuatoren können verschiedene Arten von Steuerungen, Sensoren und Logikalgorithmen nutzen, um Designs für bestimmte Endanwendungen anzupassen und eine exponentiell verbesserte dynamische Reaktion und Positionierungsgenauigkeit zu erreichen. Enthält normalerweise die folgenden Hauptfunktionen:


Steuerlogik:Durch die Programmsteuerung wird eine genaue Steuerung und Positionierung des elektrischen Stellantriebs erreicht, wodurch die Systemoptimierung und -stabilität verbessert wird.


Steuerschnittstelle:Steuern Sie die Drehrichtung, Geschwindigkeit usw. des elektrischen Stellantriebs über die Signalschnittstelle.


Sensoren:Integrierte Erfassungssensoren zur Erfassung der Motorbewegung, Geschwindigkeit, Potentiometerposition usw. können eine Hilfssteuerung für die Aktuatorsteuerung bereitstellen und Systemverzögerungen und Geräusche durch Rückkopplungsregelkreise reduzieren.


Schutzfunktion:Durch Schutzmaßnahmen wie Überstrom, Überspannung, Gegenelektromotorische Kraft, Kurzschluss und andere Stromkreisschutzmaßnahmen werden die Integrität und Sicherheit des elektrischen Aktuators und der Anwendung gewährleistet.


Datenkommunikation:Unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle und Schnittstellen zur Datenübertragung und -speicherung sowie zur Fernkommunikation und -überwachung mit der Cloud oder anderen Geräten.


Als einer der Kerne des Antriebs elektrischer Aktuatoren zeichnet sich der elektrische Aktuator PCBA durch hohe Geschwindigkeit und hohe Zuverlässigkeit aus. Es kann je nach Anwendungsszenario und Terminalanforderungen angepasst und entwickelt werden und kann verschiedene industrielle Anwendungen und Automatisierungssteuerungen erfüllen. Bedürfnisse.


Unixplore bietet alles aus einer HandSCHLÜSSELFERTIGService für Ihr EMS-Projekt. Kontaktieren Sie uns gerne für den Bau Ihres Boards. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!

Herstellung von elektrischen Aktuatoren (PCBA).

* Vom Kunden bereitgestellte Gerber-Datei und Stücklistenliste
* Blanko-Leiterplatte hergestellt, Komponenten von uns gekauft
* Leiterplattenfertigung mit vollständig montierten Teilen
* Vor dem Versand 100 % funktionsgeprüft
* RoHS-konformer, bleifreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung, mit unabhängigem ESD-Paket
* Elektronischer Fertigungsservice aus einer Hand für PCB-Design, PCB-Layout, PCB-Herstellung, Komponentenbeschaffung, PCB-SMT- und DIP-Montage, IC-Programmierung, Funktionstest, Verpackung und Lieferung

Unixplore PCB- und PCB-Montagefähigkeit

Parameter Fähigkeit
Lagen 1-40 Schichten
Montagetyp Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße 0201(01005 Metrisch)
Maximale Komponentengröße 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Minimaler Pad-Pitch 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurbreite 0,10 mm (4 mil)
Mindestspurabstand 0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße 0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Plattenstärke 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Plattenmaterial CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenfinish OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw.
Lotpastentyp Bleihaltig oder bleifrei
Kupferdicke 0,5 Unzen – 5 Unzen
Montageprozess Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten
Inspektionsmethoden Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion
Prüfmethoden im eigenen Haus Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest
Seitenwechsel Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage
Standards für die Leiterplattenbestückung ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II

Unixplore Mehrwert-EMS-Service

● IC-Vorprogrammierungsdienst mit Dateien im HEX-, ELF- und BIN-Format.
● Elektrischer Aktuator-PCBA-Funktionstestadapter, angepasst an die Testanforderungen des Kunden
● Boxbau-Service einschließlich Kunststoff- und Metallgehäuseformen und Teileproduktion
● Schutzlackierung einschließlich selektiver Lackbeschichtung, Epoxidharzverguss
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Zusammenbau des fertigen Produkts, einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und individueller Karton- oder Einzelhandelsverpackung.
● Verschiedene Tests von Drittanbietern für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Unterstützung bei der Produktzertifizierung

PCBA-Produktionsverfahren

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    1.Automatischer Lotpastendruck

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    2.Lotpastendruck fertig

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    3.SMT-Pick-and-Place

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    4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen

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    5.bereit zum Reflow-Löten

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    6.Reflow-Löten fertig

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    7.bereit für AOI

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    8.AOI-Inspektionsprozess

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    9.Platzierung von THT-Komponenten

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    10.Wellenlötverfahren

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    11.THT-Montage fertig

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    12.AOI-Inspektion für THT-Montage

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    13.IC-Programmierung

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    14.Funktionstest

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    15.QC-Prüfung und Reparatur

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    16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess

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    17.ESD-Verpackung

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    18.Zum Versenden bereit


Verpackung

Für PCBA

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Für fertige Produkte

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