Unixplore Electronics ist stolz darauf, es Ihnen anbieten zu könnenISA-Karte PCBA. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Produkte und deren Funktionalität und Merkmale vollständig kennen. Wir laden neue und alte Kunden herzlich ein, mit uns zusammenzuarbeiten und gemeinsam in eine erfolgreiche Zukunft zu gehen.
Eine ISA-Karte (Industry Standard Architecture) ist eine Erweiterungskarte, die in frühen IBM-kompatiblen Computern verwendet wurde, um zusätzliche Funktionalität bereitzustellen. Diese Karten wurden 1981 eingeführt und waren das wichtigste Mittel zur Erweiterung der Fähigkeiten eines Computers, bis sie durch neuere Technologien wie PCI und AGP ersetzt wurden. ISA-Karten wurden typischerweise zum Hinzufügen von Funktionen wie Soundkarten, Modems und Netzwerkkarten verwendet. Sie wurden typischerweise in einen ISA-Steckplatz auf der Hauptplatine des Computers eingesetzt und zeichneten sich oft durch ihre lange, rechteckige Form aus.
Bei der Auswahl einer zuverlässigen ISA-Karten-PCBA-Fabrik (Printed Circuit Board Assembly) müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Hier sind einige wichtige Dinge, die Sie beachten sollten:
Erfahrung:Suchen Sie nach einer Fabrik, die eine gute Erfolgsbilanz bei der Herstellung hochwertiger ISA-Karten-PCBAs vorweisen kann. Schauen Sie auf der Website nach und lesen Sie Bewertungen, um zu sehen, was andere Kunden erlebt haben.
Ausstattung & Technik:Stellen Sie sicher, dass die Fabrik über die richtige Ausrüstung und Technologie zur Herstellung Ihrer ISA-Karten-PCBA verfügt. Sie sollten über die neueste Software, Maschinen und Materialien verfügen, um Ergebnisse von höchster Qualität zu gewährleisten.
Zertifizierungen:Überprüfen Sie, ob die PCBA-Fabrik über entsprechende Zertifizierungen verfügt. Beispielsweise zeigen Zertifizierungen nach ISO 9001 oder anderen Qualitätsmanagementsystemen, dass die Fabrik Qualitätsmanagementprozesse eingeführt hat, die zu einer besseren Qualitätskontrolle der PCBAs führen können.
Kundendienst:Eine zuverlässige Fabrik sollte über ein engagiertes Kundendienstteam verfügen, das Ihnen schnelle und hilfreiche Antworten auf alle Ihre Fragen geben kann.
Kosten:Vergleichen Sie die Kosten verschiedener Fabriken, um sicherzustellen, dass Sie das beste Preis-Leistungs-Verhältnis erhalten. Stellen Sie sicher, dass Sie ein Angebot erhalten, das alle benötigten Kosten abdeckt, einschließlich der Komponentenkosten, der Montagekosten und der Versandkosten.
Sobald Sie die oben genannten Details gesammelt haben, werden Sie besser verstehen, was die ISA-Karten-PCBA-Fabrik zu liefern in der Lage ist, einschließlich ihrer Kosten, Zuverlässigkeit und Qualität.
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
Delivery Service
Payment Options