Unixplore Electronics ist seit 2008 auf die schlüsselfertige Fertigung und Lieferung von Servomotor-PCBAs in China aus einer Hand spezialisiert und verfügt über die Zertifizierung nach ISO9001:2015 und den Leiterplattenbestückungsstandard IPC-610E, der in verschiedenen industriellen Steuerungsgeräten und Automatisierungssystemen weit verbreitet ist.
UNIXPLORE Electronics ist stolz darauf, es Ihnen anbieten zu können Servomotor-PCBA. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass unsere Kunden unsere Produkte und deren Funktionalität und Merkmale vollständig kennen. Wir laden neue und alte Kunden herzlich ein, mit uns zusammenzuarbeiten und gemeinsam in eine erfolgreiche Zukunft zu gehen.
Servomotor-PCBA bezieht sich auf den Teil der Leiterplattenbaugruppe, der zum Antrieb von Servomotoren, einschließlich Leiterplatten und Komponenten, verwendet wird, und ist einer der Kernbestandteile des Servomotortreibers. Ein Servomotor ist ein Motor, der Bewegungsparameter wie Position, Geschwindigkeit und Drehmoment genau steuern kann. Es wird häufig in Bereichen wie Robotern, Druckgeräten und Automatisierungsgeräten eingesetzt. Für den Antrieb ist ein hochpräzises und stabiles Steuerungssystem erforderlich.
Die Servomotor-PCBA steuert die Bewegung des Motors durch Anpassen des Motorsteuersignals, um eine präzise Steuerung von Bewegungsparametern wie Position, Geschwindigkeit und Drehmoment zu erreichen. Seine Hauptfunktionen sind wie folgt:
Energieverwaltung:Steuern Sie die Stromversorgung des Servomotors und stabilisieren Sie die Stromversorgung, um den normalen Betrieb des Motortreibers sicherzustellen.
Signalverarbeitung:Lesen Sie Signale vom Encoder und Positionsrückmeldungssensor des Servomotors und verarbeiten Sie sie, um eine genaue Steuerung des Motors sicherzustellen.
Steuerlogik:Gemäß den Eingabeanweisungen und Steuerparametern werden die präzise Positionierung, Geschwindigkeit und Drehmomentsteuerung des Motors durch Steuerlogik realisiert.
Schutzfunktion:Schützen Sie den Motortreiber und den Motor selbst, um Schäden am Motor wie Überlast, Überstrom, Überspannung usw. zu verhindern.
Datenkommunikation:Übertragen Sie Position, Geschwindigkeit, Drehmoment und andere Bewegungsparameter des Servomotors über die Kommunikationsschnittstelle an andere Geräte oder Steuerungssysteme.
PCBA für Servomotorantriebe bietet die Vorteile hoher Leistung, hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit und hoher Stabilität und spielt eine wichtige Rolle beim Antrieb und der Steuerung von Servomotoren. Um die Stabilitäts- und Genauigkeitsanforderungen des Steuerungssystems zu erfüllen, muss entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen die geeignete PCBA für den Servomotorantrieb ausgewählt werden.
Parameter | Fähigkeit |
Lagen | 1-40 Schichten |
Montagetyp | Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT) |
Mindestkomponentengröße | 0201(01005 Metrisch) |
Maximale Komponentengröße | 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Komponentenpakettypen | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw. |
Minimaler Pad-Pitch | 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA |
Mindestspurbreite | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestspurabstand | 0,10 mm (4 mil) |
Mindestbohrgröße | 0,15 mm (6 mil) |
Maximale Boardgröße | 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm) |
Plattenstärke | 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm) |
Plattenmaterial | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw. |
Oberflächenfinish | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw. |
Lotpastentyp | Bleihaltig oder bleifrei |
Kupferdicke | 0,5 Unzen – 5 Unzen |
Montageprozess | Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten |
Inspektionsmethoden | Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion |
Prüfmethoden im eigenen Haus | Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest |
Seitenwechsel | Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage |
Standards für die Leiterplattenbestückung | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II |
1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit
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