Smart Lamp PCBA
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Smart Lamp PCBA

Seit 2008 bietet Unixplore Electronics eine Turnkey-Herstellung und -versorgungsdienste für hochwertige Smart Lamp PCBA in China an. Unser Unternehmen ist mit ISO9001: 2015 zertifiziert und hält den PCB-Assembly-Standard von IPC-610E an.
Modell:UE-142

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Produktbeschreibung

Wie wird die Smart Lamp PCBA produziert?


Um eine intelligente Lampen -PCBA zu produzieren (Leiterplattenbaugruppe) Controller müssen Sie diese allgemeinen Verfahren wie unten befolgen:


Elektrisches Design:Entwerfen Sie mit dem Schaltplan und dem Layout für den Smart Lamp Controller. Dies sollte Komponenten wie Mikrocontroller, Sensoren, LED-Treiber, Kommunikationsmodule (z. B. Wi-Fi, Bluetooth), Stromverwaltungskomponenten und andere erforderliche Elemente umfassen.


PCB -Herstellung:Erstellen Sie nach Abschluss des Designs das PCB -Layout mithilfe der PCB -Designsoftware. Danach können Sie die Entwurfsdateien an einen PCB -Fertigungsdienst senden, um die tatsächliche PCB zu erstellen.


Komponentenbeschaffung:Beschaffen Sie alle erforderlichen elektronischen Komponenten von zuverlässigen Lieferanten. Stellen Sie sicher, dass Sie qualitativ hochwertige Komponenten für eine bessere Leistung und Zuverlässigkeit beziehen.


SMT & THT Assembly:Sobald Sie die PCB und die Komponenten bereit haben, können Sie mit dem Montageprozess fortfahren. Dies beinhaltet die Lötung der Komponenten auf der PCB nach dem Entwurfslayout. Dies kann manuell oder über automatisierte Montagemaschinen wie SMT -Maschine oder Dip -Maschine erfolgen.


Chip -Programmierung:Wenn Ihr Smart Lamp Controller einen Mikrocontroller betrifft, müssen Sie die Firmware programmieren. Dies beinhaltet das Schreiben von Code, um die Funktionalität der intelligenten Lampe zu kontrollieren, z. B. die Anpassung der Helligkeitsstufen, Farbtemperaturen und Kommunikationsprotokolle.

Funktionstests:Führen Sie nach dem Zusammenbau der PCB eine gründliche Prüfung durch, um sicherzustellen, dass die Smart Lamp Controller wie erwartet funktioniert. Testen Sie die Funktionalität aller Komponenten, Verbindungen und Merkmale des Controllers.


GEHAMMENDESTELLUNG UND Assembly:Entwerfen Sie bei Bedarf ein Gehäuse für den Smart Lamp Controller, um die PCB und die Komponenten zu schützen. Machen Sie die PCB nach den Entwurfsspezifikationen in das Gehäuse zusammen.


Qualitätskontrolle:Führen Sie Qualitätskontrollprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die PCBA -Controller intelligenten Lampen die Qualitätsstandards und -spezifikationen entsprechen.


Verpackung und Verteilung:Sobald die Smart -Lamp -Controller alle Tests und Qualitätsprüfungen bestanden haben, verpacken Sie sie für Kunden oder Einzelhändler ordnungsgemäß.


Bitte beachten Sie, dass das Erstellen eines PCBA -Controllers intelligenter Lampen technisches Know -how in Bezug auf elektronisches Design, Montage, Programmierung und Qualitätskontrolle beinhaltet. Wenn Sie mit diesen Prozessen nicht vertraut sind, kann es von Vorteil sein, Unterstützung von Fachleuten oder Unternehmen zu suchen, die sich auf die PCB -Montage und die Elektronikherstellung spezialisiert haben.


UNIXPLORE bietet einen Stop-Turn-Keany-Service für IhreElektronische FertigungProjekt. Wenden Sie sich an uns, sich für Ihr Gebäude der Leiterplatte zu kontaktieren. Wir können ein Angebot in 24 Stunden nach dem Erhalt Ihrer erhalten, nachdem wir Ihre erhalten habenGerber -DateiUndBOM -Liste!


Smart Lamp PCBA -Herstellung

* Gerber -Datei und BOM -Liste, die vom Client bereitgestellt werden
* Leere PCB gemacht, von uns gekaufte Komponenten
* PCB -Herstellung mit vollständig zusammengesetzten Teilen
* 100% Funktion getestet vor dem Versand OK
* ROHS-konform, leitfreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung mit unabhängigem ESD -Paket
* One Stop Electronic Manufacturing Service für das PCB

UNIXPLORE PCB & PCB Assembly -Fähigkeit

Parameter Fähigkeit
Schichten 1-40 Schichten
Montageart Durchschnitt (THT), Oberflächenhalterung (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße 0201 (01005 Metrik)
Maximale Komponentengröße 2,0 in x 2,0 in x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Mindestpolster -Tonhöhe 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurenbreite 0,10 mm (4 mil)
Mindestspurenfreiheit 0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße 0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße 18 in x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Brettdicke 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Brettmaterial CEM-3, FR-2, FR-4, High-TG, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenbeschaffung OSP, Hasl, Blitzgold, Rätsel, Goldfinger usw.
Lötpastetyp Leitend oder leitfrei
Kupferdicke 0,5 Unzen - 5 Unzen
Montageprozess Reflow -Löten, Wellenlöt, manuelles Löten
Inspektionsmethoden Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen-, visuelle Inspektion
Testmethoden im eigenen Haus Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, hohe und niedrige Temperaturtest
Turnaround -Zeit Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massenlauf: 10 - 30 Tage
PCB -Montagestandards ISO9001: 2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E-Klasse LL

UNIXPLORE VALUE-ANTERNEHMEN ELEKTRONISCHE Fertigungsservice

● IC-Vorprogrammierung des Dienstes mit Datei in Format vonHex, ElfUndMülleimer.
● Smart Lamp PCBA -Funktionstestvorrichtung gemäß den Testanforderungen des Kunden angepasst
● Box -Bauservice einschließlich Kunststoff- und Metallkofferform und Teilproduktion
Ur
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Fertige Produktbaugruppe einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und kundenspezifischer Karton- oder Einzelhandelsboxpackung.
● Verschiedene Tests von Drittanbietern für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Produktzertifizierungshilfe

PCBA -Produktionsverfahren

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    1.Automatischer Lötpaste -Druck

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    2.Lötpaste -Druck erledigt

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    3.SMT -Pickel und Platz

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    4.SMT -Pickel und Platz erledigt

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    5.Bereit zum Reflow -Löten

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    6.Reflow -Löten erledigt

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    7.Bereit für AOI

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    8.AOI -Inspektionsprozess

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    9.Die Platzierung der Komponenten

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    10.Wellenlötprozess

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    11.Die Versammlung erledigt

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    12.AOI -Inspektion für die Versammlung

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    13.IC -Programmierung

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    14.Funktionstest

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    15.QC -Scheck und Reparatur

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    16.PCBA -Konformenbeschichtungsprozess

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    17.ESD -Verpackung

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    18.Versandbereit


Verpackung

Für PCBA

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Für fertige Produkte

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