Elektrische Zahnbürste PCBA

Produktbeschreibung

Wie entwirft man eine PCBA-Steuerplatine für eine elektrische Zahnbürste?

Im Folgenden wird die hochwertige PCBA für elektrische Zahnbürsten vorgestellt, damit Sie besser verstehen, wie Sie die PCBA für elektrische Zahnbürsten entwerfen. Begrüßen Sie neue und alte Kunden, um weiterhin mit Unixplore Electronics zusammenzuarbeiten und eine bessere Zukunft zu schaffen!

Beim Design der Leiterplatte für elektrische Zahnbürsten müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden:

Energieverwaltung:Elektrische Zahnbürsten nutzen einen Akku als Stromversorgung, daher ist das Batteriemanagementsystem inklusive Lade- und Entlademanagement des Akkus erforderlich, um die sichere Nutzung der elektrischen Zahnbürste zu gewährleisten.
Kraftfahrer:Elektrische Zahnbürsten müssen den Motor zum Drehen antreiben, daher ist ein Motorantriebskreis erforderlich, einschließlich der Steuerung und des Schutzes des Motors, um den normalen Betrieb der elektrischen Zahnbürste sicherzustellen.
Mikrocontroller:Elektrische Zahnbürsten erfordern einen Mikrocontroller, der die Bedienungsanleitungen des Benutzers und Signale von Sensoren verarbeitet, den Betrieb des Motors steuert und die Batterie verwaltet. Daher muss der geeignete Mikrocontroller ausgewählt und bei Bedarf programmiert und debuggt werden.
Sensor:Bei elektrischen Zahnbürsten muss der Sensor die Bedienung des Benutzers und den Status der Zahnbürsten, wie z. B. Putzstärke, Betriebszeit usw., erkennen, und der Mikrocontroller passt den Betriebsstatus der Zahnbürste basierend auf diesen Informationen an. Daher ist es notwendig, den geeigneten Sensor auszuwählen und entsprechend den Anforderungen zu installieren und zu debuggen.
Außendesign:Beim Design der Leiterplatte für elektrische Zahnbürsten muss auch das Design berücksichtigt werden, einschließlich der Größe, Form und Farbe der Leiterplatte, um den Bedürfnissen und der Ästhetik der Benutzer gerecht zu werden.
Unixplore bietet einen schlüsselfertigen Service aus einer Hand für Ihr EMS-Projekt. Kontaktieren Sie uns gerne für Ihren Platinenbau. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!

Herstellung elektrischer Zahnbürsten (PCBA).

* Vom Kunden bereitgestellte Gerber-Datei und Stücklistenliste
* Blanko-Leiterplatte hergestellt, Komponenten von uns gekauft
* Leiterplattenfertigung mit vollständig montierten Teilen
* Vor dem Versand 100 % funktionsgeprüft
* RoHS-konformer, bleifreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung, mit unabhängigem ESD-Paket
* Elektronischer Fertigungsservice aus einer Hand für PCB-Design, PCB-Layout, PCB-Herstellung, Komponentenbeschaffung, PCB-SMT- und DIP-Montage, IC-Programmierung, Funktionstest, Verpackung und Lieferung

Unixplore PCB- und PCB-Montagefähigkeit

Parameter	Fähigkeit
Lagen	1-40 Schichten
Montagetyp	Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße	0201(01005 Metrisch)
Maximale Komponentengröße	2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Minimaler Pad-Pitch	0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurbreite	0,10 mm (4 mil)
Mindestspurabstand	0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße	0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße	18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Plattenstärke	0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Plattenmaterial	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenfinish	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw.
Lotpastentyp	Bleihaltig oder bleifrei
Kupferdicke	0,5 Unzen – 5 Unzen
Montageprozess	Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten
Inspektionsmethoden	Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion
Prüfmethoden im eigenen Haus	Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest
Seitenwechsel	Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage
Standards für die Leiterplattenbestückung	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II

Unixplore Mehrwert-EMS-Service

● IC-Vorprogrammierungsdienst mit Dateien im HEX-, ELF- und BIN-Format.
● PCBA-Funktionstestvorrichtung für elektrische Zahnbürsten, angepasst an die Testanforderungen des Kunden
● Boxbau-Service, einschließlich Kunststoff- und Metallgehäuseformen und Teileproduktion
● Schutzlackierung einschließlich selektiver Lackbeschichtung, Epoxidharzverguss
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Zusammenbau des fertigen Produkts, einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und individueller Karton- oder Einzelhandelsverpackung.
● Verschiedene Tests Dritter für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Unterstützung bei der Produktzertifizierung

PCBA-Produktionsverfahren

1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Zum Versenden bereit

Verpackung

Für PCBA

Für das fertige Produkt

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