Produktbeschreibung

Wie baue ich eine PCBA für einen Haarwuchshelm?

Seit seiner Gründung im Jahr 2011 hat sich Unixplore Electronics der Entwicklung und Herstellung hochwertiger Produkte verschriebenPCBAs für Haarwuchshelmein Form von OEM- und ODM-Produktionstypen.

Der Bau eines Haarwuchshelms (PCBA) erfordert Kenntnisse in der Elektroniktechnik und in bestimmten Komponenten. Hier sind einige allgemeine Schritte, die Ihnen den Einstieg erleichtern können:

Stellen Sie die erforderlichen Komponenten und Werkzeuge bereit:Sie benötigen Komponenten wie Mikrocontroller, Energieverwaltungsschaltkreise, Sensoren und LEDs. Sie benötigen außerdem eine PCB-Designsoftware, Lötwerkzeuge und einen 3D-Drucker.

Entwerfen Sie den Helm-Prototyp:Entwerfen Sie den Helm mithilfe eines 3D-Druckers und berücksichtigen Sie dabei die Platzierung von Komponenten wie LEDs, Sensoren und Mikrocontrollern.

Entwerfen Sie den Schaltplan:Verwenden Sie eine PCB-Designsoftware, um einen Schaltplan zu erstellen. Dies umfasst die verschiedenen Komponenten, die bei der Herstellung der Lasertherapie zur Förderung des Haarwachstums eine Rolle spielen.

Layout der Leiterplatte:Verwenden Sie nach der Erstellung des Schaltplans dieselbe PCB-Designsoftware, um die Komponenten auf der Leiterplatte anzuordnen.

Fertigen Sie die Platine an:Senden Sie Ihre PCB-Designdatei an einen PCB-Hersteller oder -Verarbeiter.

Löten Sie die Komponenten:Nachdem Sie die blanke Leiterplatte erhalten haben, löten Sie die Komponenten darauf.

Testen Sie die PCBA:Sobald die Leiterplattenmontage abgeschlossen ist, testen Sie sie, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert.

Installieren Sie die PCBA im Helm:Befestigen Sie die Leiterplattenbaugruppe im Kunststoffhelm und stellen Sie sicher, dass die Leiterplattenverbindungen sicher sind.

Testen Sie den Helm:Schließen Sie den Helm an eine Stromquelle an und testen Sie die Funktionalität des Geräts.

Unixplore bietet Ihnen einen schlüsselfertigen Service aus einer HandEMSUndLeiterplattenbestückungProjekte. Kontaktieren Sie uns gerne für den Bau Ihres Boards. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!

Haarwuchshelm PCBA-Herstellung

* Vom Kunden bereitgestellte Gerber-Datei und Stücklistenliste
* Blanko-Leiterplatte hergestellt, Komponenten von uns gekauft
* Leiterplattenfertigung mit vollständig montierten Teilen
* Vor dem Versand 100 % funktionsgeprüft
* RoHS-konformer, bleifreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung, mit unabhängigem ESD-Paket
* Elektronischer Fertigungsservice aus einer Hand für PCB-Design, PCB-Layout, PCB-Herstellung, Komponentenbeschaffung, PCB-SMT- und DIP-Montage, IC-Programmierung, Funktionstest, Verpackung und Lieferung

Unixplore PCB- und PCB-Montagefähigkeit

Parameter	Fähigkeit
Schichten	1-40 Schichten
Montagetyp	Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße	0201(01005 Metrisch)
Maximale Komponentengröße	2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen	BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Minimaler Pad-Pitch	0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurbreite	0,10 mm (4 mil)
Mindestspurabstand	0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße	0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße	18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Plattenstärke	0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Plattenmaterial	CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenbeschaffenheit	OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw.
Lotpastentyp	Bleihaltig oder bleifrei
Kupferdicke	0,5 Unzen – 5 Unzen
Montageprozess	Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten
Inspektionsmethoden	Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion
Prüfmethoden im eigenen Haus	Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest
Bearbeitungszeit	Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage
Standards für die Leiterplattenbestückung	ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II

Unixplore Mehrwert-EMS-Service

● IC-Vorprogrammierungsdienst mit Datei im FormatVERHEXEN,ELFUndBIN.
● Haarwuchshelm-PCBA-Funktionstestvorrichtung, angepasst an die Testanforderungen des Kunden
● Boxbau-Service einschließlich Kunststoff- und Metallgehäuseformen und Teileproduktion
● Schutzlackierung einschließlich selektiver Lackbeschichtung, Epoxidharzverguss
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Zusammenbau des fertigen Produkts, einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und individueller Karton- oder Einzelhandelsverpackung.
● Verschiedene Tests von Drittanbietern für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Unterstützung bei der Produktzertifizierung

PCBA-Produktionsverfahren

1.Automatischer Lotpastendruck
2.Lotpastendruck fertig
3.SMT-Pick-and-Place
4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen
5.bereit zum Reflow-Löten
6.Reflow-Löten fertig
7.bereit für AOI
8.AOI-Inspektionsprozess
9.Platzierung von THT-Komponenten
10.Wellenlötverfahren
11.THT-Montage fertig
12.AOI-Inspektion für THT-Montage
13.IC-Programmierung
14.Funktionstest
15.QC-Prüfung und Reparatur
16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess
17.ESD-Verpackung
18.Bereit zum Versand

Verpackung

Für PCBA

Für das fertige Produkt

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