Nagellampe PCBA
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Nagellampe PCBA

Unixplore Electronics ist ein chinesisches Unternehmen, das sich seit 2008 auf die Entwicklung und Produktion erstklassiger Nagellampen-PCBAs konzentriert. Wir verfügen über Zertifizierungen nach den Leiterplattenbestückungsstandards ISO9001:2015 und IPC-610E.
Modell:UE-188

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Produktbeschreibung

Was ist Nagellampen-PCBA?

Seit seiner Gründung im Jahr 2011 widmet sich Unixplore Electronics der Entwicklung und Herstellung hochwertiger ProdukteNail Lampe PCBAin Form von OEM- und ODM-Produktionstypen.


Nagellampe PCBA (Montage von Leiterplatten) ist die Leiterplatte und die elektronischen Komponenten, aus denen eine Nagellampe besteht. Eine Nagellampe ist ein Gerät, das in Salons oder zu Hause von Einzelpersonen zum Aushärten von Gel-Nagellacken verwendet wird. Die PCBA dient als Steuerungssystem für die Beleuchtung und 


Heizelemente der Nagellampe. Es ist für die Regulierung der Temperatur- und Zeiteinstellungen des Trocknungsprozesses verantwortlich. Viele Nagellampen können leicht zerlegt und die PCBA ausgetauscht werden, wenn ein Problem mit dem Gerät auftritt.


Unixplore bietet Ihnen einen schlüsselfertigen Service aus einer HandEMSUndLeiterplattenbestückungProjekte. Kontaktieren Sie uns gerne für den Bau Ihres Boards. Wir können Ihnen innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihres Angebots ein Angebot unterbreitenGerber-DateiUndStücklistenliste!


Nagellampen-PCBA-Herstellung

* Vom Kunden bereitgestellte Gerber-Datei und Stücklistenliste
* Blanko-Leiterplatte hergestellt, Komponenten von uns gekauft
* Leiterplattenfertigung mit vollständig montierten Teilen
* Vor dem Versand 100 % funktionsgeprüft
* RoHS-konformer, bleifreier Herstellungsprozess
* Schnelle Lieferung, mit unabhängigem ESD-Paket
* Elektronischer Fertigungsservice aus einer Hand für PCB-Design, PCB-Layout, PCB-Herstellung, Komponentenbeschaffung, PCB-SMT- und DIP-Montage, IC-Programmierung, Funktionstest, Verpackung und Lieferung

Unixplore PCB- und PCB-Montagefähigkeit

Parameter Fähigkeit
Schichten 1-40 Schichten
Montagetyp Durchkontaktierung (THT), Oberflächenmontage (SMT), gemischt (THT+SMT)
Mindestkomponentengröße 0201(01005 Metrisch)
Maximale Komponentengröße 2,0 Zoll x 2,0 Zoll x 0,4 Zoll (50 mm x 50 mm x 10 mm)
Komponentenpakettypen BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP usw.
Minimaler Pad-Pitch 0,5 mm (20 mil) für QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) für BGA
Mindestspurbreite 0,10 mm (4 mil)
Mindestspurabstand 0,10 mm (4 mil)
Mindestbohrgröße 0,15 mm (6 mil)
Maximale Boardgröße 18 Zoll x 24 Zoll (457 mm x 610 mm)
Plattenstärke 0,0078 Zoll (0,2 mm) bis 0,236 Zoll (6 mm)
Plattenmaterial CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, Hochfrequenz, FPC, Starr-Flex, Rogers usw.
Oberflächenbeschaffenheit OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger usw.
Lotpastentyp Bleihaltig oder bleifrei
Kupferdicke 0,5 Unzen – 5 Unzen
Montageprozess Reflow-Löten, Wellenlöten, Handlöten
Inspektionsmethoden Automatisierte optische Inspektion (AOI), Röntgen, visuelle Inspektion
Prüfmethoden im eigenen Haus Funktionstest, Sondentest, Alterungstest, Hoch- und Tieftemperaturtest
Bearbeitungszeit Probenahme: 24 Stunden bis 7 Tage, Massendurchlauf: 10 – 30 Tage
Standards für die Leiterplattenbestückung ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E Klasse II

Unixplore Mehrwert-EMS-Service

● IC-Vorprogrammierungsdienst mit Datei im FormatVERHEXEN,ELFUndBIN.
● Nagellampen-PCBA-Funktionstestvorrichtung, angepasst an die Testanforderungen des Kunden
● Boxbau-Service einschließlich Kunststoff- und Metallgehäuseformen und Teileproduktion
● Schutzlackierung einschließlich selektiver Lackbeschichtung, Epoxidharzverguss
● Kabelbaum und Kabelbaugruppe
● Zusammenbau des fertigen Produkts, einschließlich Box, Bildschirm, Membranschalter, Etikettierung und individueller Karton- oder Einzelhandelsverpackung.
● Verschiedene Tests Dritter für PCBA sind auf Anfrage erhältlich
● Unterstützung bei der Produktzertifizierung

PCBA-Produktionsverfahren

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    1.Automatischer Lotpastendruck

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    2.Lotpastendruck fertig

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    3.SMT-Pick-and-Place

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    4.SMT-Pick-and-Place abgeschlossen

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    5.bereit zum Reflow-Löten

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    6.Reflow-Löten fertig

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    7.bereit für AOI

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    8.AOI-Inspektionsprozess

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    9.Platzierung von THT-Komponenten

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    10.Wellenlötverfahren

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    11.THT-Montage fertig

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    12.AOI-Inspektion für THT-Montage

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    13.IC-Programmierung

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    14.Funktionstest

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    15.QC-Prüfung und Reparatur

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    16.PCBA-konformer Beschichtungsprozess

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    17.ESD-Verpackung

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    18.Bereit zum Versand


Verpackung

Für PCBA

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Für das fertige Produkt

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